• <tt id="wcu8g"></tt>
    <bdo id="wcu8g"><xmp id="wcu8g">
    <tt id="wcu8g"><center id="wcu8g"></center></tt>
    <tt id="wcu8g"><dd id="wcu8g"></dd></tt>
  • <blockquote id="wcu8g"><menu id="wcu8g"></menu></blockquote>
    <u id="wcu8g"><code id="wcu8g"></code></u>
    • Home
    • Aboutus
    • News
    • Service
    • Case
    • Technology
    • Product
    • Recruit
    • Project
    • Feedback
    • Contact
    鋼結構廠房安裝質量通病及其預控措施
    發布時間:2014-07-12
    摘要:結合多年工作實踐講述鋼結構廠房安裝質量通病,并就如何防治鋼結構的質量通病提出了自己的見解。

    關鍵詞:鋼結構廠房質量通病預防措施

    0引言

    輕型鋼結構在這幾年得到了迅猛的發展,我公司承建鋼結構建筑中,尤以輕鋼廠房居多,但在我們施工的過程中,也出現了一些問題,在這里,作為公司的技術負責人,依據多年的施工經驗,對鋼結構廠房的質量通病的防治有一定的認識,F結合工作實踐,提出如下看法,與大家共勉。

    1鋼柱偏移

    1.1施工準備

    1.1.1編制鋼結構吊裝施工組織。其內容包括:計算鋼結構構件和連接件數量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。

    1.1.2基礎準備和鋼構件檢驗。其內容包括:軸線誤差測量、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等;A支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關規定。吊裝前應根據《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205—2001)的規定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前應設法消除。

    1.1.3必要時驗算鋼構件吊裝穩定性,驗算公式請查有關資料。

    1.2操作工藝

    1.2.1鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時,雙機同時將鋼柱平吊起來,離地一定高度后暫停,移去運輸平板車,然后雙機同時打開回轉剎車,由主機吊獨起吊,當鋼柱吊裝回直后,撤走副機,由主機單獨吊裝,將鋼樁插進錨固螺檢固定。

    1.2.2初校鋼柱,待垂直偏差控制在20mm以內,使起重機脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗,如有偏差,用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正,使其安裝偏差符合有關規定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位,用電焊固定,鋼柱復校后,再緊固錨固螺栓,并將承重塊上下點焊固定,防止走動。

    1.3預控措施

    1.3.1預埋螺栓位置用定型卡盤卡住,然后澆筑砼。

    1.3.2鋼柱底部預留孔應放大樣,確定孔位后再作預留孔

    2地腳螺栓位移

    2.1施工準備

    2.1.1鋼構件預檢與配套。吊裝單位應根據制造廠的測量報告,對鋼構件進行復檢和抽檢。對鋼構件預檢的計量工具和計量標準應與制造廠一致,F場吊裝應根據預檢數據采取相應措施,以保證吊裝順利進行。根據安裝施工流水順序進行構件配套。

    2.1.2鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結構的安裝質量。安裝單位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預埋位置。

    2.1.3標高塊設置及柱底灌漿。根據鋼柱預檢結果,在柱子基礎表面澆筑標高塊。待第一節鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后,要進行鋼柱的柱底灌漿。

    2.1.4鋼構件堆放。根據安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件,利用現場的裝卸機械質量將其就位到安裝機械的回車半徑內。

    2.1.5安裝機械的選擇。

    2.1.6安裝流水段的劃分。

    2.2操作工藝

    2.2.1在吊裝第一節鋼柱時,應在預埋的地腳螺栓上加設保護套,以免鋼柱就準時碰壞地腳螺栓的絲牙。

    2.2.2根據鋼柱重量和起重機起重量,可采用雙機抬吊或單機吊裝。

    2.2.3鋼柱就位后,先調整標高,再調整位移,最后調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進行校正,標準柱子的垂直偏差應校正到零。為了控制安裝誤差,一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎點,用激光經緯儀以基礎點為依據對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是選擇平面轉角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據用丈量法測定。

    2.2.4鋼柱軸線位移校正,以下節鋼柱頂部的實際柱中心線為準,安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線即可。

    2.3預控措施

    2.3.1在預埋螺栓的定位測量時,廠房若從第一條軸線依次量測到最后一條軸線,往往容易產生累計誤差,故宜從中間開始往兩邊測量;

    2.3.2預埋地腳螺栓盡量不要與?結構中的鋼筋焊接在一起,最好有一套獨立的固定系統,如采用井字型鋼管固定。在?澆灌完成后要立即進行復測,發現偏差及時處理;

    2.3.3預埋完成后,要對螺栓及時進行圍護標示,作好成品保護;

    3連接板拼裝不嚴密

    3.1施工準備

    3.1.1先檢查建筑物各部分的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結構工程施工及驗收規范》的要求,尺寸有誤差時應予調整。

    3.1.2構件接觸面必須進行處理,增加摩擦面間的摩擦。

    3.1.3電動板手的校正。

    3.2操作工藝

    3.2.1安裝高強度的螺栓,螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打,并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。

    3.2.2高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應當天終擰完畢。

    3.2.3高強度螺栓的擰緊,應分初擰和終擰。對于大型節點應分初擰、復擰和終擰。復擰扭矩應等于初擰扭矩。

    3.2.4高強度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手,在每班作業前,均應進行校正,其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。

    3.2.5扭剪型高強度螺栓終擰結束后,應以目測尾部梅花頭擰為合格。高強度大六角頭螺栓終擰結束后,宜采用0.3~0.5kg的小錘逐個敲檢,且應進行扭矩檢查,欠擰或漏擰者應及時補擰,超擰者應予更換。

    3.2.6高強度大六角頭螺栓扭矩檢查應在終擰1小時后、24小時以內完成。扭矩檢查時,應將螺母退回30°~50°,再擰至原固測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差應在檢查扭矩的±10%以內。

    3.3預控措施

    3.3.1構件在裝車運輸過程中要采取有效保護措施,卸車堆放必須墊平整;

    3.3.2對大型構件的起吊位置,要經過計算確認;多臺吊機同步作業時,要統一指揮,平穩起吊;

    3.3.3為盡量消除累計誤差,構件在拼裝時應從中間往兩邊分,并加強過程量測,發現偏差后,要及時找出原因并調校好;安裝過程中如發現偏差過大,千萬不能強行校正或隨意擴孔,應交設計采取技術補救措施解決。

    4結束語

    鋼結構的發展勢頭迅猛,市場前景樂觀,隨著鋼結構的廣泛應用,鋼結構的技術難度會越來越大,隨之而來安裝精度要求也越來越高,質量問題也會愈來愈受關注。我們應及時掌握新技術、新工藝、新方法,樹立良好的質量意識,從大處著眼,小處人手,切實有效地實施工序管理。既做好質量預控工作,也要重視過程控制和成果校核。只有這樣,才能很好地控制質量,防止安裝質量事故發生。

    聯系人:王先生 手機:13412664147
    電話:0769-23290612 傳真:0769-23290613
    地址:東莞市南城區元美中心A2313室 郵編:523000
    在線QQ:2931712374 郵箱:2931712374@qq.com 網址:http://www.sfyamo.com
    Copyright 2006-2015 利輝防水加固 All Rights Reserved. 網站備案:粵ICP備14045780號
    中国女人牲交全过程_50岁四川熟女a片_欧美激情狂野a片_好痛…不要一轻一点视频