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一种低发泡聚乙烯膜及其制备方法与流程

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-01-26 20:23

  :液晶显示器已成为主流的显示摆设,其重心部件导光板的光学职能决心了液晶显示屏的诟谇,故导光板对包装原料的哀求极高。申请号4.5公然了一种“低发泡聚乙烯薄膜”,该发泡型薄膜包罗如下质地份数的原料:3-4份甲硫酸烷基三甲基铵,2-3份聚氯乙烯,1-2份亚甲基苯二异氰酸酯,4-5份聚二甲基硅氧烷,3-4份氧化乙烯蜡,1-2份二甲基硅氧烷,3-4份马来酸酐改性聚乙烯吗,2-3份脂肪酸醇聚氧乙烯醚。申请号为6.1公然了“一种珍珠纸的缔造手法”,该珍珠纸包罗如下质地份数的原料:低密度聚乙烯70%-75%,线%。现有包装原料存正在的时间题目:a.单价偏高;b.容易出现析出物;c.颗粒物较多,不实用于更高端的导光板市集。时间达成因素:为明晰决现有时间中的题目,本出现的目标是供应低发泡聚乙烯膜及其造备手法,本出现造备的低发泡聚乙烯膜无析出物出现,匀称度好。为达成上述目标,本出现采用以下时间计划:一种低发泡聚乙烯膜,其特质正在于,由质地百分比40%-58%的低密度聚乙烯,30%-50%的线%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和1%-2%的发泡剂构成。个中,所述的发泡剂为二亚硝基五亚甲基四胺。优选的是,所述的低发泡聚乙烯膜由56%低密度聚乙烯,32%的线%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和2%的发泡剂构成。优选的是,所述的低发泡聚乙烯膜由58%低密度聚乙烯,30%的线%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和2%的发泡剂构成。优选的是,所述的低发泡聚乙烯膜由40%低密度聚乙烯,50%的线%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和1%的发泡剂构成。一种低发泡聚乙烯膜的造备手法,其特质正在于,包罗如下办法:S1,称取质地百分比40%-58%的低密度聚乙烯,30%-50%的线%的乙烯-乙酸乙烯共聚物和1%-2%的发泡剂;S2,将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、发泡剂放入拌料机,混料后倒入吹膜机料斗;S3,将S2料斗中的物料由螺杆输送,经加热后送入模口;S4,将S3模口处的物料实行发泡、定型,再经由牵引机牵引后收卷于卷芯上。个中,所述S2中的混料速率为100r/min,混料时候为20min。个中,所述S3采用六段加热工艺实行加热。个中,所述六段加热工艺中第一段加热温度为110℃-120℃、第二段加热温度为120℃-125℃、第三段加热温度为125℃-130℃、第四段加热温度为145℃-150℃、第五段加热温度为135℃-140℃、第六段加热温度为140℃-145℃。采用六段加热工艺,第一段、第二段和第三段采用较低温度,第四段加热温度升高,保障物料熔融结果和均化恶果的同时,避免温度猛然升高带来的裂解题目,第五段和第六段加热温度低于第四段却高于第一段、第二段和第三段,保障活动速度,使得熔融后的物料能疾速从模口流出。个中,所述S4中定型温度为20-25℃。综上所述,本出现低发泡聚乙烯膜密度幼,每公斤产出高,进步了管事结果,并消浸了临盆本钱;本出现造备的低发泡聚乙烯膜颗粒物少,成品匀称度好。附图解说以下勾结附图和实在履行格式来进一步周详解说本出现:图1为本出现低发泡聚乙烯膜的临盆流水线为本出现低发泡聚乙烯膜的临盆流水线中螺杆的机闭示企图。个中:拌料机1,料斗2,螺杆3,加料段3-1,第一熔融段3-2,第二熔融段3-3,第三熔融段3-4,屏蔽头3-5,混炼头3-6,吹胀膜管4,冷却部件5,牵引机6和收卷部件7。实在履行格式如图1所示,临盆流水线通过传送带贯串料斗2入口,料斗2出口贯串螺杆3一端,螺杆3另一端贯串吹胀膜管4,冷却部件5与吹胀膜管4贯串,用于冷却吹胀膜管4吹胀后的薄膜,薄膜通过牵引机6效率进入收卷部件7。如图2所示,螺杆3包罗加料段3-1,第一熔融段3-2,第二熔融段3-3,第三熔融段3-4,屏蔽头3-5和混炼头3-6,加料段3-1用于物料进入螺杆3,加料段3-1为等距等深且直径沟通的螺棱段,加料段3-1区域温度设定为110℃-120℃,便于物料进入,第一熔融段3-2为预熔融段,第一熔融段3-2为等距不等深,且直径逐步增大的螺棱段,用于对物料实行初阶熔融流程,直径增大的螺棱,达成剪切力逐步增大的恶果,同时第一熔融段3-2的螺棱间距幼于加料段3-1的螺棱间距,裁汰物料的活动速率,为熔融流程供应充盈的时候,第一熔融段3-2区域温度设定为120℃-125℃,第二熔融段3-3为等距不等深且直径逐步增大的螺棱段,第二熔融段3-3用于对物料实行进一步熔融流程,第二熔融段3-3的螺棱间距大于第一熔融段3-2的螺棱间距,第二熔融段3-3的均匀直径大于第一熔融段3-2的均匀直径,第二熔融段3-3区域温度设定为125℃-130℃,第三熔融段3-4为等距等深且直径沟通的螺棱段,第三熔融段3-4进一步进步物料的均混水准,第三熔融段3-4区域温度设定为145℃-150℃,经历第一熔融3-2,第二熔融段3-3和第三熔融段3-4效率,物料均化落后入屏蔽头3-5和混炼头3-6,混炼头3-6端部树立有负压仓及与负压仓贯串的空压机,实时将物料中的水分及易挥发气体排出,抗御正在吹膜时产朝气泡题目。经混炼头3-6排出的物料进入吹胀膜管4,正在冷却部件5的效率下得到固定形态的薄膜,牵引机6牵引薄膜进入收卷部件7,告竣收卷流程。履行例1S1,称取低密度聚乙烯(LDPE)28份、线性低密度聚乙烯(LLDPE)16份、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)5份、二亚硝基五亚甲基四胺1份;S2,将低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)、二亚硝基五亚甲基四胺放入拌料机,以100r/min的速率搅拌20min,然后将混料倒入吹膜机料斗;S3,正在1000级无尘室的情况(温度22±2℃,湿度60±5%)内,原料正在料斗内由螺杆输送,经历六段加热抵达模口时,受到内部刹时高压酿成微孔;个中第一段温度110℃、第二段温度120℃、第三段温度125℃、第四段温度145℃、第五段温度135℃、第六段温度140℃S4,发泡后酿成筒膜产物经20~25℃的冷却风定型,再经由牵引机牵引后收卷于卷芯上。履行例2S1,称取低密度聚乙烯(LDPE)30份、线性低密度聚乙烯(LLDPE)16份、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)5份、二亚硝基五亚甲基四胺1份;S2,将低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)、二亚硝基五亚甲基四胺放入拌料机,以100r/min的速率搅拌20min,然后将混料倒入吹膜机料斗;S3,正在1000级无尘室的情况(温度22±2℃,湿度60±5%)内,原料正在料斗内由螺杆输送,经历六段加热抵达模口时,受到内部刹时高压酿成微孔;个中第一段温度120℃、第二段温度125℃、第三段温度130℃、第四段温度150℃、第五段温度140℃、第六段温度145℃S4,发泡后酿成筒膜产物经20~25℃的冷却风定型,再经由牵引机牵引后收卷于卷芯上。履行例3S1,称取低密度聚乙烯(LDPE)20份、线性低密度聚乙烯(LLDPE)25份、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)4.5份、二亚硝基五亚甲基四胺0.5份;S2,将低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)、二亚硝基五亚甲基四胺放入拌料机,中国福彩官网以100r/min的速率搅拌20min,然后将混料倒入吹膜机料斗;S3,正在1000级无尘室的情况(温度22±2℃,湿度60±5%)内,原料正在料斗内由螺杆输送,经历六段加热抵达模口时,受到内部刹时高压酿成微孔;个中第一段温度115℃、第二段温度125℃、第三段温度130℃、第四段温度150℃、第五段温度140℃、第六段温度145℃S4,发泡后酿成筒膜产物经20~25℃的冷却风定型,再经由牵引机牵引后收卷于卷芯上。以履行例1为例,将履行例1造备的聚乙烯膜与市情上普及PE膜实行比力。履行例1造备的聚乙烯膜与市情上普及PE膜职能比力如表1所示。表1项目履行例1普及PE膜厚度um100100密度g/mm3650925每1m2膜皮相≥0.5um颗粒个9418404履行例1造备的聚乙烯膜密度低,每公斤产出高,进步收场果并省俭本钱;另表,履行例1造备的聚乙烯膜无析出物,颗粒物少,以该聚乙烯膜包装的导光板匀称度好,知足现阶段导光板对包装原料无尘的哀求,同时,透后度好,表游历泽亮丽。履行例2及3造备的聚乙烯膜均能实实际施例1的恶果。上述的实在履行格式只是示例性的,是为了更好地使本规模时间职员或许贯通本专利,不行贯通为是对本专利包罗边界的束缚;只消是遵循本专利所揭示心灵的所作的任多么同变化或装束,均落入本专利包罗的边界。今朝第1页123